全自动免托板砖机、全自动智能砖机、水泥免烧砖机

免烧砖机设备是利用废料、废石粉、废矿渣、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣、建筑垃圾材料生产免烧砖,起到废物利用的作用；生产出的各种彩砖、素面砖,可以铺在道路两侧增强透水性,也可以用于**、公路、小区等公共等建设铺路等,不仅具有环保性,而且具有良好的济经效益和社会效益；而且用该设备生产的砖具有大强度、高透水性、不打滑 ,是一种满足环境社会及政策要求的**产品,不仅节能环保,还可以提高了废料的利用率。免烧砖机设备可以实现了一机多用,用一台设备可以实现生产免烧砖、路沿石、护坡砖等,而且投资省、成效快,实在是环保节能的绿色产品,值得投资。
怎样正确使用和保养免烧砖机，以免造成不良后果？?新型的免烧砖机性能好，尤其是现在的八孔免烧砖机，效果很好。价格低，运转平稳，工作可靠，为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。但是作为机械设备，在使用过程中难免需要注意日常使用和保养，这样才能**生产和效益不受影响。 1、免烧砖机设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备需安装可靠的接地，以保证操纵职员的安全。2、免烧砖机油泵电机被憋停或滚动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时滚动不是很吃力为好）3、免烧砖机振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖疏松，原因是下模下压的压力调节过大；（下模压力调节过大，压力按捺了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分施展出来） 4、造成模具、平衡臂以及主机各部位泛起开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；（下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被不乱下来，减少对机器的破损） 5、免烧砖机产砖时砖面疏松、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面疏松，应将上压头油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率） 6、免烧砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；（如发现砖的破损率高，不整洁，应在托模时留意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖）7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；（应及时更换同样型号的压力簧）? 8、免烧砖机油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；（应更换相应型号的密封件）9、在使用免烧砖机设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。